Обслуживание очистных сооружений: важность, функциональность и эффективное использование. Уголь для фильтров и его изготовление
Важность очистных сооружений в жизни человека велика. И это доказано историей. Многие эпидемии возникали, вероятнее всего, по причине недостаточно серьезного отношения к нормам гигиены и санитарии. Издревле люди старались обеспечить создание рабочей системы канализации и приспособлений для качественного сбора и вывода нечистот. Начало централизованному подходу к очистным сооружениям положили древние цивилизации, а апогея развития они добились только сейчас.
Современным обществом используется множество разнообразных очистных сооружений, способных охватывать широкий спектр задач. Получили широкое применение как сооружения для обособленных строений и земельных участков, так и промышленные мощные очистные сооружения, готовые справляться с солидной массой загрязнений и стоков.
Ключевые узлы очистных сооружений:
- Маслоуловитель;
- Контрольный колодец;
- Пескоуловитель;
- Блок доочистки.
Для эффективного и долгого использования очистного сооружения следует вовремя проводить его техническое обслуживание. Сюда относится сама очистка сооружений, а также замена отдельных устройств и деталей.
Обслуживание очистных сооружений подразумевает определенную технологию и периодичность:
- каждые 3 месяца из сооружения выкачивают осадок с помощью аэронасоса или каждые полгода откачивание осадка с помощью электронасоса;
- раз в полгода производится чистка стоков и стенок вторичного отстойника;
- каждые 2 года делают замену мембран компрессора;
- как правило, раз в 5 лет осуществляют очистку вторичной камеры и уравнительного бака;
- через 10 лет в случае повреждения меняют отвечающие за аэрацию элементы.
Для очистки воды в индивидуальных и промышленных системах подготовки, фильтрации и стока удачно используется сорбционный метод удаления нечистот и примесей. Вода для очистки пропускается сквозь фильтр с углеродными сорбентами, которые из нее поглощают вредные вещества и делают полностью пригодной для бытовых и промышленных целей.
Уголь для фильтров представляет собой комбинацию древесины, торфа и каменного угля, прошедшую карбонизацию и активацию паром при температуре около 1000°С. В ходе этих процедур и достигаются нужные адсорбционные показатели, а также оптимальный размер пор в смеси для получения качественного угля.